螺桿式制冷壓縮機檢查之后，就要對有損傷的零件進行維修或更換。具體內容如下：

(1)對不太嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸，并以此為依據調整主軸承。

(2)主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。

(3)止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應測出其真空游隙大小，以此為依據配軸承調整墊。

(4)所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選用材料。“O”型圈應選用適應制冷劑的材質。

(5)將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。

螺桿制冷壓縮機的應用越來越普遍，有一部分已進入故障多發期。當制冷壓縮機陰陽轉子、機體、排氣端座的磨損達到0．65rnm 以上時，制冷壓縮機運轉時就會產生振動，聲音異常、制冷量下降，導致壓縮機無法正常工作。螺桿制冷壓縮機磨損的原因：壓縮機部件磨損后未及時更換，分析螺桿制冷壓縮機的受力，陰陽轉子嚙合過程中，形成V形的工作容積，來完成對氣體的吸氣、壓縮和排氣，同時對陰陽轉子和機體產生作用力，陰陽轉子之間的反作用力傳遞給滑動軸承、向心推力球等軸承上。

清洗過程中，污垢的主要化學反應為：

在對冷卻器進行化學清洗時，為了降低對列管產生的不利影響，減少對冷卻器材料機械性能以及物理性能影響，可在水垢清洗劑中添加一定比例的防腐劑。

采用化學清循環系統如下圖所示，主要采用的設備及材料為：耐酸泵、法蘭、端蓋、水垢清洗劑、添加劑（NA3PO4磷酸鈉以及FeSO4）、彈簧管（直徑133mm）、細砂、循環槽等。